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温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的 放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，属于常温运行。)
等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较，等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍，这就是传统低温等离子体技术治理工业废气以失败而告终的原因。
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石英等离子管的安装（参见图1-1）
a、机箱上安装孔的开设：
▲ 在石英等离子管的前端，有为安装固定方便而设计的工程塑料法兰头。安装时可在机箱安装面开一直径为31mm的圆孔，圆孔两侧设两M4的安装螺孔用于固定离子管的法兰头(此螺孔同时用作离子管的电路连接通路，应去除螺孔内油漆，保证连通可靠)。
▲ 石英等离子管的尾部可用一直径为27mm的圆孔承托，其与支撑头部的圆孔应在同一轴线上，与头部支承孔的间距为：L-15mm。（L为新款石英等离子管的标称长度）。
b、安装方法：
▲ 先由等离子管的尾端穿入硅胶垫，并将离子管的尾部先由头部安装孔穿入；
▲ 将等离子管的尾部对正尾部支承孔并穿入；
▲ 使头部法兰盘及硅胶垫片紧贴机箱外壁，并使发兰盘上的两5mm孔对准机箱上的两M4螺孔；
▲ 用两M4螺丝连接固定。
| P2.3等离子管接线 |
石英等离子管的接线方式（参见图2-1）
▲ 等离子电源采用AC220V供电，电控箱体内必须安装与总功率相匹配的空气开关和漏电保护开关；
▲ 因新款等离子管法兰盘上的铜铆钉已通过结构设计与离子管外网连接，而该铜铆钉在离子管安装时通过M4螺丝又与金属机壳连通，因此等离子电源的接地输出线可直接与金属机壳连接即可，而机壳必须与电网地线可靠连接，以保障；
▲ 等离子电源的另一条输出线通过高压端子与等离子管的配套端子连接，该线工作时有约2000V的高压，因此必须可靠绝缘。且因是高频交流输出，因此在布线时应遵循尽量短的原则（由电源至离子管的电线长度不应超过2米）；
▲ 离子管电源必须用风冷方式进行可靠散热，保障全部离子电源外壳热点的温度都在65摄氏度以内。
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